Macchina automatica rotante per la selezione di bottiglie rotonde per acqua, succhi e olio

Il tavolo di accumulo bottiglie girevole è un sistema di raccolta rotativo motorizzato che riceve, accumula e organizza automaticamente bottiglie, barattoli, lattine e contenitori da un processo di imballaggio a monte, quindi li alimenta in modo controllato e ordinato alle apparecchiature a valle. Prodotto da Shanghai YIMU Technology Co., Ltd., questo piatto rotante ad accumulo è una soluzione compatta in acciaio inossidabile per ridurre la movimentazione manuale delle bottiglie e stabilizzare il flusso di prodotto sulle linee di riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento.

La funzione principale: una tavola rotante funge da buffer e sistema di alimentazione tra le fasi di confezionamento. Le macchine a monte scaricano i contenitori finiti o pieni sul piano della tavola rotante. Mentre il tavolo ruota, i contenitori circolano e si sistemano secondo uno schema stabile e organizzato. Un binario di guida regolabile e un cancello di scarico dosano poi i contenitori uno per uno sul trasportatore a valle, a una velocità che mantiene la macchina successiva in funzione senza interruzioni.

Perché questo è importante per la produzione: senza una piattaforma girevole, gli operatori devono posizionare manualmente le bottiglie una per una sul trasportatore: un processo ad alta intensità di manodopera che introduce variabilità, aumenta il rischio di infortuni e limita la velocità della linea. La piattaforma girevole elimina questa movimentazione manuale, garantendo un afflusso costante e costante di contenitori che mantiene i macchinari a valle in funzione senza interruzioni. Per le operazioni di imballaggio di piccole e medie dimensioni, spesso rappresenta l'aggiornamento più conveniente in termini di costi per migliorare la produttività della linea e ridurre la dipendenza dalla manodopera.

Il vantaggio più immediato e misurabile della piattaforma girevole è l'eliminazione del posizionamento manuale delle bottiglie. In una tipica operazione di confezionamento di piccole e medie dimensioni, potrebbero essere necessari da due a quattro operatori per alimentare manualmente le bottiglie su un trasportatore durante un turno di produzione. La piattaforma girevole sostituisce questo processo manuale con un sistema di alimentazione automatizzato, consentendo ai lavoratori di dedicarsi ad altre attività e fornendo un flusso costante e coerente di contenitori che mantiene i macchinari a valle in funzione senza interruzioni.

Per le operazioni che prevedono due o tre turni al giorno, il risparmio di manodopera da solo spesso giustifica l'investimento nel giradischi entro il primo anno. Il design "Easy Operation" della macchina richiede una formazione minima dell'operatore: un vantaggio significativo per le strutture con un turnover elevato o personale di produzione stagionale.

Il giradischi non è un dispositivo a velocità fissa. Utilizza un azionamento a frequenza variabile con un potenziometro di velocità, consentendo agli operatori di regolare al volo la velocità di rotazione per adattarla alla velocità di linea richiesta. Anche l'altezza del tavolo è regolabile fino a 100 mm (4 pollici) per allinearsi ai trasportatori di alimentazione e scarico delle apparecchiature adiacenti.

Questa flessibilità significa che la tavola rotante può essere integrata in una linea di confezionamento esistente con modifiche minime. Può essere aggiunto alla linea esistente o acquistato con un sistema di riempimento completo. Sia che la vostra riempitrice funzioni a 40 bottiglie al minuto o che la vostra linea di tappatura operi a 60, la tavola rotante può essere regolata per fornire i contenitori alla velocità corretta.

La direzione di rotazione della piattaforma girevole è reversibile, in senso orario o antiorario, consentendone il posizionamento su entrambi i lati di un sistema di trasporto senza richiedere modifiche meccaniche. Ciò è particolarmente utile nelle strutture in cui i vincoli di spazio impongono il posizionamento delle apparecchiature o dove una linea viene riconfigurata per un nuovo layout di prodotto.

La combinazione di rotazione reversibile, altezza regolabile e velocità variabile rende la tavola rotante uno dei componenti con maggiore flessibilità di layout in una linea di confezionamento.

Il design circolare del giradischi è intrinsecamente efficiente in termini di spazio. Un tavolo di accumulo rotondo può gestire grandi volumi di contenitori in uno spazio compatto e limitato. Ciò è particolarmente importante per gli impianti di produzione di piccole e medie dimensioni, dove lo spazio è limitato e ogni metro quadrato di area produttiva deve guadagnarsi da vivere.

Il modello standard occupa un ingombro di circa 950 × 900 mm (per la versione con diametro 800 mm), con diametri maggiori disponibili per applicazioni con volumi più elevati.

La piattaforma girevole gestisce bottiglie rotonde, bottiglie quadrate, barattoli, lattine, tazze e contenitori di altre forme, in PET, PP, PE e materiali di vetro, senza richiedere il cambio di attrezzature. Il sistema di guide regolabili è adatto a bottiglie di diametro compreso tra 20 mm e 100 mm, coprendo i formati di contenitori più comuni negli imballaggi per alimenti, bevande, cosmetici e prodotti chimici.

Questa compatibilità multi-contenitore riduce la necessità di più dispositivi di alimentazione quando una struttura gestisce più linee di prodotti o SKU. Una piattaforma girevole può fungere da sistema di alimentazione per diversi tipi di bottiglie in diversi cicli di produzione.

Il piatto girevole è costruito in acciaio inossidabile SUS 304, lo standard industriale per le attrezzature per alimenti e bevande. La piastra superiore rotante è disponibile in acciaio inossidabile lucidato o HDPE (polietilene) a seconda dell'applicazione. La struttura resistente alla corrosione resiste agli ambienti di produzione umidi e alle procedure di lavaggio, rendendo la piattaforma girevole adatta per strutture regolamentate dalle GMP.

La struttura di livello industriale comprende un motore e un cambio per carichi pesanti che garantiscono un funzionamento stabile a lungo termine in condizioni di produzione continua.

Posizionata per "Alta efficienza, basso costo", la tavola rotante è progettata specificamente per linee di confezionamento di piccole e medie dimensioni (come l'imbottigliamento di bevande e il confezionamento di barattoli di alimenti) con budget limitati. Offre un ritorno sull'investimento sproporzionato eliminando la fase più variabile e ad alta intensità di manodopera nel processo di confezionamento: l'alimentazione manuale del biberon.

Ogni giradischi viene fornito con un rapporto di prova del macchinario e un'ispezione video in uscita prima della spedizione. La macchina è coperta da una garanzia di 2 anni con pezzi di ricambio gratuiti entro il periodo di garanzia e supporto tecnico online.

La piattaforma rotante ad accumulo funziona attraverso un processo meccanico semplice che non richiede una programmazione complessa o l'intervento dell'operatore:

Fase 1: ricevimento del container. Bottiglie, barattoli o lattine vengono scaricati dalla macchina a monte (tipicamente una riempitrice, una tappatrice o un'etichettatrice) sulla superficie rotante della tavola rotante. I contenitori arrivano in un flusso continuo o intermittente, a seconda della velocità del processo a monte.

Fase 2 – Accumulo e organizzazione. Mentre il piatto rotante ruota, i contenitori circolano sulla superficie del tavolo. Il movimento rotatorio fa sì che i contenitori si sistemino delicatamente in una disposizione stabile a strato singolo. Il piano del tavolo può avere un profilo concavo o piatto a seconda del tipo di contenitore: concavo per sacchetti e prodotti irregolari, piatto per bottiglie e barattoli. La rotazione crea un arretrato di contenitori accumulati, fornendo un buffer che assorbe le fluttuazioni nei tassi di produzione a monte e a valle.

Fase 3: misurazione della portata. Una guida regolabile sul perimetro del tavolo dirige i contenitori verso il punto di scarico. Mentre la tavola continua a ruotare, i contenitori vengono guidati delicatamente in una corsia a fila singola e dosati uno per uno sul trasportatore a valle. La velocità di scarico è controllata dalla combinazione della velocità di rotazione della tavola e della geometria del binario di guida.

Fase 4: funzionamento continuo. La piattaforma girevole funziona continuamente durante tutto il turno di produzione. Finché i contenitori vengono scaricati sul trasportatore a valle, il tavolo mantiene un arretrato costante, garantendo che la macchina successiva della linea non funzioni mai a vuoto, anche se la produzione a monte si ferma brevemente.

Problema 1: "Abbiamo bisogno di due operatori solo per alimentare le bottiglie sul trasportatore."
L'alimentazione manuale del biberon è una delle attività più monotone e ad alta intensità di manodopera in una linea di confezionamento. La piattaforma girevole automatizza completamente questo processo: una piattaforma girevole sostituisce la necessità di operatori dedicati all'alimentazione manuale, liberando il personale per attività di maggior valore.

Problema 2: "La nostra macchina a valle continua a fermarsi perché la macchina a monte è in pausa."
Le linee di produzione raramente sono perfettamente sincronizzate. Quando la macchina riempitrice si ferma per un cambio tappo o l'etichettatrice si ferma per un cambio bobina di film, l'attrezzatura di confezionamento a valle funziona a secco. Il buffer di accumulo della piattaforma girevole assorbe queste interruzioni, fornendo un serbatoio di contenitori che mantiene in funzione i macchinari a valle durante le brevi interruzioni a monte.

Problema 3: "La nostra linea non può gestire il volume di cui abbiamo bisogno senza aggiungere spazio sul pavimento."
Le piattaforme girevoli rotonde gestiscono grandi volumi di contenitori con un ingombro compatto. Per le strutture in cui lo spazio a terra è limitato, la piattaforma girevole fornisce un accumulo di volumi elevati senza i lunghi percorsi del trasportatore richiesti per i sistemi di accumulo lineare.

Problema 4: "Utilizziamo più tipi di bottiglie e l'alimentazione non è coerente tra gli SKU."
Le guide regolabili della piattaforma girevole, la velocità variabile e la compatibilità universale dei contenitori fanno sì che la stessa unità possa gestire bottiglie rotonde, bottiglie quadrate, barattoli e lattine di diverso diametro, con regolazioni minime tra un ciclo e l'altro del prodotto.

Il tavolo di accumulo bottiglie girevole viene utilizzato in tutti i settori in cui l'alimentazione e l'accumulo dei contenitori sono requisiti di produzione quotidiana:

Cibo e bevande:

• Linee per acqua in bottiglia, succhi, tè e bevande gassate
• Bottiglie per salse, vasetti per condimenti e contenitori per condimenti
• Latticini, vasetti di yogurt e bottiglie di latte aromatizzato
• Linee di confezionamento di oli alimentari e liquidi alimentari

Cosmetici e cura personale:

• Flaconi per shampoo, contenitori per lozioni e tubi di gel
• Fiale di siero, flaconi di essenze e confezioni per la cura della pelle
• Packaging di prodotti di bellezza e cura della persona

Prodotti chimici e prodotti per la casa:

• Bottiglie di detersivi, contenitori di soluzioni detergenti
• Piccole bottiglie di reagente e solvente
• Contenitori per lubrificanti e fluidi industriali

La piattaforma girevole è compatibile con sistemi di trasporto, riempitrici, tappatrici, etichettatrici e altre apparecchiature di imballaggio, consentendo l'integrazione nei flussi di lavoro di produzione esistenti.

Scenario A— Alimenti manualmente le bottiglie su un trasportatore con 1–2 operatori.
Il giradischi automatizza completamente questo processo. Altamente raccomandato.

Scenario B— La macchina a valle si arresta frequentemente a causa delle pause a monte.
Il buffer di accumulo della piattaforma girevole assorbe le interruzioni a monte. Altamente raccomandato.

Scenario C— Si utilizzano più tipi di bottiglie sulla stessa linea.
Le guide regolabili e la velocità variabile movimentano contenitori rotondi, quadrati e irregolari. Altamente raccomandato.

Scenario D— Il tuo volume di produzione supera le 150 bottiglie al minuto.
Un singolo giradischi può diventare un collo di bottiglia a velocità molto elevate. Prendi in considerazione un modello di diametro maggiore o un sistema di alimentazione a più corsie. Consulta il nostro team di ingegneri.

Scenario E— Si utilizza un sistema di riordino completamente automatizzato con alimentazione sfusa a tramoggia.
Se la tua linea è già dotata di un riordinatore bottiglie dedicato con tramoggia elevata, potrebbe non essere necessario un piatto rotante separato. Considera invece un sistema riordinatore completo.

Shanghai Yimu technology Co., Ltd. è stata fondata nel 2016, con il suo team di start-up proveniente da una fabbrica di macchinari australiana di 8 anni, che apporta una profonda eredità tecnica alle sfide del packaging moderno. L'azienda gestisce un team principale di oltre 68 professionisti, incluso un robusto team di ricerca e sviluppo composto da 10 a 20 ingegneri, e detiene oltre 126 tecnologie brevettate. Complessivamente, YIMU ha completato con successo più di 10.000 progetti nel settore dell'imballaggio.

Profondità ingegneristica.Ogni giradischi è supportato da rigorosi test di fabbrica e da un rapporto di test dei macchinari. Non spediamo macchine che non siano state convalidate rispetto alle reali condizioni di produzione.

Supporto post-vendita reattivo.Forniamo supporto online e supporto tecnico video durante e dopo il periodo di garanzia, con una garanzia di 2 anni. Il nostro team di supporto è addestrato per diagnosticare da remoto problemi di alimentazione e accumulo.

Conformità pronta per l'esportazione.Le nostre macchine sono confezionate in custodie di legno standard per l'esportazione e progettate per funzionare con alimentazione monofase a 220 V, compatibile con gli alimentatori industriali standard nella maggior parte dei mercati internazionali. I prodotti YIMU sono dotati di certificazioni CE e SGS.

Q1: Qual è la differenza tra un giradischi, un tavolo di accumulo e un riordinatore?
Una tavola di accumulo a tavola rotante riceve i contenitori da un processo a monte, li accumula su una superficie rotante e li alimenta a un processo a valle. Un riordinatore prende contenitori orientati in modo casuale dalla massa (ad esempio, da un contenitore o da una tramoggia) e li orienta in posizione verticale per il riempimento o l'imballaggio. Alcune macchine, come YIMU YMT80, svolgono entrambe le funzioni: riordino e accumulo. La terminologia è spesso utilizzata in modo intercambiabile nel settore.

Q2: Il piatto rotante può gestire sia bottiglie di plastica che di vetro?
SÌ. La piattaforma girevole gestisce contenitori in PET, PP, PE e vetro. Il materiale della piastra superiore rotante (acciaio inossidabile o HDPE) può essere selezionato in base al tipo di contenitore per ridurre al minimo l'attrito e prevenire danni alla superficie.

Q3: Come posso regolare la velocità della piattaforma girevole per adattarla alla mia linea di produzione?
Il giradischi utilizza un azionamento a frequenza variabile con un potenziometro di velocità. Gli operatori possono regolare al volo la velocità di rotazione per adattarla alla velocità di linea richiesta. Non sono necessari strumenti o arresti.

Q4: Il giradischi può ruotare in entrambe le direzioni?
SÌ. La direzione di rotazione della piattaforma girevole è reversibile, in senso orario o antiorario, consentendone il posizionamento su entrambi i lati di un sistema di trasporto senza modifiche meccaniche.

Q5: Qual è la dimensione massima del contenitore che il giradischi può gestire?
Il modello standard gestisce bottiglie con diametri da 20 mm a 100 mm. Per contenitori più grandi, contatta il nostro team di ingegneri: sono disponibili diametri personalizzati.

Q6: Il giradischi richiede un compressore d'aria?
No. Il giradischi è azionato elettricamente. Non necessita di aria compressa.

Q7: Qual è il requisito di alimentazione?
Il giradischi funziona con alimentazione a 220 V, monofase, 50–60 Hz. Il consumo energetico è compreso tra 0,37 kW e 1,2 kW a seconda del modello e del diametro del tavolo.

D8: Quanto tempo è necessario per passare da un tipo di contenitore all'altro?
Il passaggio comporta la regolazione della posizione del binario di guida e della velocità della tavola. Il tempo tipico di cambio formato è inferiore a 10 minuti per gli operatori esperti.

D9: La piattaforma girevole è adatta alla produzione farmaceutica regolamentata dalle GMP?
SÌ. La struttura in acciaio inossidabile SUS 304 soddisfa i requisiti igienici per applicazioni farmaceutiche e alimentari. La convalida GMP finale dipende dai protocolli specifici della vostra struttura.

Q10: Cosa è incluso nella garanzia?
Il giradischi è coperto da una garanzia di 2 anni che copre i difetti di fabbricazione e i componenti principali. Durante il periodo di garanzia vengono forniti pezzi di ricambio gratuiti, oltre al supporto tecnico online e video.

Q11: È possibile integrare la tavola rotante in una linea di confezionamento esistente?
SÌ. La piattaforma girevole è progettata come unità autonoma ma può essere integrata in linee di riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento basate su trasportatori. Contattaci con le specifiche della tua linea per indicazioni sull'integrazione.

Q12: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
Il MOQ standard è 1 unità. Contattaci per prezzi e tempi di consegna.

Q13: Qual è il tempo di consegna tipico?
Il tempo di consegna tipico è di 14-30 giorni dalla conferma dell'ordine, a seconda dei requisiti di configurazione e personalizzazione.

Q14: Il giradischi può essere personalizzato con il logo del nostro marchio?
SÌ. È disponibile la personalizzazione del logo: possiamo stampare il logo del tuo marchio sul giradischi o sul corpo della macchina. È disponibile anche un imballaggio personalizzato (casse di legno resistenti all'umidità per l'esportazione).